Scientia Forestalis, volume 44, n. 112
dezembro de 2016
DOI: dx.doi.org/10.18671/scifor.v44n112.21

Painéis de partículas homogêneas fabricados com resíduos lignoceluósicos e resina alternativa para aplicação em pisos

Homogeneous particleboards manufactured with lignocellulosic waste and alternative resin for floor applications

Maria Fátima do Nascimento1
Francisco Antonio Rocco Lahr2
André Luis Christoforo3
Marília da Silva Bertolini4
Juliano Fiorelli5
Márcio Rogério da Silva6

1Pesquisadora Doutora. USP – Universidade de São Paulo / EESC – Escola de Engenharia de São Carlos. Av. Trabalhador Saocarlense, n. 400  -  13566590 - São Carlos, SP, Brasil. E-mail: fati@sc.usp.br.
2Professor Titular do Departamento de Engenharia de Estruturas. USP – Universidade de São Paulo / EESC – Escola de Engenharia de São Carlos. Av. Trabalhador Saocarlense, n. 400 - 13566590 - São Carlos, SP, Brasil. E-mail: frocco@sc.sup.br.
3Professor Adjunto do Departamento de Engenharia Civil. UFSCar - Universidade Federal de São Carlos. Rodovia Washington Luís, km 235 - SP-310 -  36307-352 - São Carlos, SP, Brasil. E-mail: christoforoal@yahoo.com.br.
4Professor Assistente Doutor do Departamento do Engenharia de Produção. UNESP - Universidade Estadual Paulista “Júlio de Mesquita Filho” - Campus Experimental de Itapeva. Rua Geraldo Alckmin, 519 - Vila Nossa Senhora de Fátima - 18409010 - Itapeva, SP, Brasil. E-mail: mariliasilvabertolini@gmail.com.
5Professor Associado do Departamento de Engenharia de Biossistemas. USP - Universidade de São Paulo, Faculdade de Zootecnia e Engenharia de Alimentos. Av. Duque de Caxias Norte, 225 – Centro - 13635900 - Pirassununga, SP, Brasil. E-mail: julianofiorelli@usp.br.
6Pós-doutorando. USP – Universidade de São Paulo / EESC – Escola de Engenharia de São Carlos. Av. Trabalhador Saocarlense, n. 400  -  13566590 - São Carlos, SP, Brasil. E-mail: marciomr@sc.usp.br.

Recebido em 16/04/2015 - Aceito para publicação em 21/06/2016

Resumo

Os painéis de partículas consistem em materiais compósitos com ampla gama de aplicações, dentre essas, na forma de pisos, em que a resistência à abrasão se configura como uma importante propriedade. Este trabalho objetivou investigar, com o auxílio da norma brasileira ABNT (2008), a resistência a abrasão (desgaste superficial) de painéis de partículas, fabricados com resíduos de madeira de Eucalyptus sp. para aplicação, na forma de pisos, em ambientes interiores. Os fatores investigados na fabricação dos painéis foram o tipo de resina (poliuretana a base de óleo de mamona; a ureia formaldeído), uso ou não de revestimento em verniz a base de poliéster e o número de ciclos para os ensaios de abrasão (1000; 1300; 1600), conduzindo a um planejamento fatorial completo com 12 tratamentos distintos. As respostas investigadas foram o desgaste por perda de massa, desgaste por perda de massa percentual, desgaste por perda de espessura e desgaste por perda de espessura percentual. Os resultados apresentaram valores de ciclos superiores às classes AC2 e AC3, chegando a 2700 ciclos, de acordo com a perda de massa. Da análise estatística, apenas o fator número de ciclos foi significativo nas propriedades investigadas, o que implica na equivalência de resultados para os demais fatores e interações investigadas.
Palavras-chave: Painéis de partículas, resistência à abrasão, resinas.

Abstract

Particleboards consist of composite materials with a wide range of applications, among these, for floors, where abrasion is an important property. This research aimed to investigate, with the aid of the Brazilian standard ABNT (2008), abrasion resistance (surface wear) of particleboards manufactured with waste of Eucalyptus sp. wood for employment on indoor environments floors. The factors investigated in the manufacture of the panels were resin type (castor oil-based polyurethane resin, urea formaldehyde), the use or not of varnish coating based on polyester, and the number of cycles for the abrasion test (1000; 1300; 1600), leading to a full factorial design with 12 different treatments. The responses investigated were the wear mass loss, wear mass loss percentage, wear loss in thickness and wear loss percentage in thickness. The results showed higher number cycles values then AC2 and AC3 classes, reaching 2700 cycles according to the loss mass. In the statistical analysis, only the number of cycles factor was significant in the investigated properties, which implies equivalence results for the other factors and interactions evaluated.
Keywords: Particleboards, abrasion resistance, resins.





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